Površinska obrada šipki od titana za uklanjanje kamenca, dekontaminaciju i zaštitu od korozije

 

 

1. Površinski nedostaci i njihove opasnosti

Površinski nedostaci titanskih šipki spadaju u tri kategorije: oksidni slojevi, uljna onečišćenja i nedostaci obrade. Oni ometaju djelovanje anti-korozije, izazivaju galvansku koroziju i stvaraju korozijske kanale. Konvencionalni tretman obično uzrokuje apsorpciju vodika i krtost titanskih materijala, degradirajući mehanička svojstva i donoseći visoke rizike pod visokim-tlakom. Sadržaj vodika i nečistoće moraju se strogo kontrolirati tijekom proizvodnje.

 

2. Kriteriji projektiranja procesa

Slijedite načelo grube obrade prije fine završne obrade: fizičko uklanjanje krupnih oksidnih defekata, kemijsko čišćenje mikro-nečistoća, nakon čega slijedi modifikacija i pasivizacija za stvaranje zaštitnog premaza. Kontrola nad-jetkanjem, apsorpcijom vodika i sekundarnom kontaminacijom kako bi se uravnotežila završna obrada površine, točnost dimenzija i svojstva materijala za titanijske šipke različitih specifikacija.

 

 

1. Fizička pret-tretman

• Precizno tokarenje i postupno brušenje: tokarenjem se uklanja oštećeni površinski sloj debljine preko 0,3 mm, nakon čega slijedi sekvencijalno abrazivno brušenje za visoko{1}}precizne titanijske šipke.
• Pjeskarenje: Bijeli korund ili keramički abrazivi s tlakom zraka od 0,3~0,5 MPa; abrazivi koji-sadrže željezo su zabranjeni. Peskarenje je prikladno za masovnu proizvodnju šipki velikog-promjera.
• Ultrazvučno alkalno odmašćivanje: Namočite u alkalnoj otopini na 50-60 stupnjeva 8-15 minuta uz ultrazvučno miješanje kako biste uklonili zarobljenu masnoću, a zatim isperite čistom vodom za sljedeće postupke.

 

2. Fino kemijsko čišćenje

• Uklonite mikro-oksid i ugrađene kontaminante zaostale nakon fizičke obrade sa strogo kontroliranim parametrima kako biste izbjegli prekomjerno-nagrizanje i vodikovu krtost.
• Namočite u slabo{0}}alkalnoj otopini bez fosfora 5~10 minuta kako biste uklonili ostatke masnoće i aktivirali podlogu, zatim temeljito isperite.
• Mješovita otopina od 5%~8% HF + 15%~20% HNO₃; uronite na sobnu temperaturu do 40 stupnjeva 3~8 minuta kako biste uklonili oksidne inkluzije. Formula s niskim-kiselinama usvojena je za-za vrhunsku medicinsku i{10}}zrakoplovnu{10}}klasu titana, nakon čega slijedi više{11}}ispiranje čistom vodom nakon kiseljenja.
• Kratkotrajna -neutralizacija razrijeđenom dušičnom kiselinom za inhibiciju vodika, zatim sušenje na 80~100 stupnjeva kako bi se spriječilo brzo hrđanje.

 

3. Modifikacije-otporne na koroziju

• Anodiziranje: sustav sumporne kiseline-oksalne kiseline pod 15-30 V za proizvodnju 5-25 μm oksidnog filma, naširoko se koristi za opće industrijske, medicinske i pomorske komponente.
• Mikro-lučna oksidacija: Visoki napon stvara gustu keramičku prevlaku od 30~100 μm za jaku anti-koroziju, idealnu za kemijske i duboko-morske dijelove.
• Pasivacija dušičnom kiselinom: Namočite u 10%~15% dušične kiseline na sobnoj temperaturi kako biste ojačali izvorni pasivacijski film kao jeftinu-konvencionalnu opciju.
• Posebni kompozitni premazi: Sol-gel i DLC premazi daju ultra-visoku otpornost na koroziju za vrhunsku preciznu medicinsku i-morske opreme.

 

4. Naknadna-obrada i inspekcija kvalitete

Više-fazno ispiranje čistom vodom i sušenje na 70~90 stupnjeva; pregledati izgled, hrapavost površine i debljinu premaza, zajedno s ispitivanjem otpornosti na sol i koroziju. Kvalificirani proizvodi su hermetički zapakirani u okruženju-bez prašine protiv ponovne kontaminacije.

 

 

1. Nepotpuno uklanjanje oksida: Neravnomjerno pjeskarenje, nedovoljna koncentracija kiseline ili neadekvatno trajanje dekapiranje.

Standardizirajte postupke pjeskarenja, povremeno kalibrirajte koncentraciju kiseline i implementirajte sekcijsko dekapiranje.

 

2. Apsorpcija vodika i pucanje: Isključiva uporaba fluorovodične kiseline ili prekomjerno vrijeme kiseljenja.
Usvojite formulu fiksne HF-HNO₃ miješane kiseline, kontrolirajte vrijeme uranjanja i provedite neutralizaciju nakon-kiseljenja za dehidrogenaciju.

 

3.Ljuštenje zaštitnog premaza: Nepotpuno odmašćivanje/čišćenje ili nedovoljna aktivacija podloge.
Pojačajte ultrazvučno odmašćivanje i ispiranje vodom, strogo kontrolirajte slijed procesa kako biste izbjegli ponovnu -kontaminaciju.

 

4. Pjege na površini i promjena boje: Ostaci kemijske tekućine, neravnomjerno ispiranje vodom ili nenormalni uvjeti sušenja.
Primijenite više{0}}stupanjsko-protočno ispiranje čistom vodom i standardizirane parametre sušenja.

 

 

Cijeli proces od pred-obrade do stvaranja filma uklanja površinske nedostatke uz očuvanje dimenzionalnih i mehaničkih svojstava i poboljšanje otpornosti na koroziju.

 

• Obični proizvodi: pred-tretman + kiseljenje i pasiviranje
• Zrakoplovne i medicinske komponente: Napredna fina pret{0}}obrada + blago dekapiranje + eloksiranje
• Kemijski dijelovi duboko-morske i visoke-temperature: Potpuni tijek čišćenja + mikro-lučna oksidacija / poseban kompozitni premaz

 

 

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana s cjelovitim industrijskim lancem, uključujući taljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, postupak testiranja. Za sve potrebe kupnje slobodno nas kontaktirajte na e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com