Tehnologija skidanja ivica i završne obrade titana — metoda vibracijskog brušenja

Strojna obrada titana ima tendenciju stvaranja neravnina i ogrebotina koje ugrožavaju sigurnost proizvoda. Tradicionalni postupci skidanja srha imaju brojne nedostatke. Vibracijsko brušenje omogućuje ser-integriranu završnu obradu, prikladno je za složenedijelovi od legure titana, i ključni je proces u proizvodnji titana.

 

 

1. Princip rada

Vibracijski motor pokreće relativno kretanje medija, obratka i tekućine za mljevenje. Uklanjanje neravnina i poliranje dovršava se u jednom koraku prevrtanjem i udarcem. U usporedbi s bačvastom završnom obradom, može doći do unutarnjih šupljina složenih oblika i uzrokuje manje sudara i deformacija izradaka.

 

2. Glavne vrste opreme

• Vibracijski tip zdjele: Posuda s okruglom zdjelom i vibrirajućim motorom na dnu. Jednostavan rad i velika svestranost. Najčešće se koristi za serijsku obradu malih i srednjih-dijelova.
• Tip vibrirajućeg korita: Tijelo dugog korita podržava kontinuirano hranjenje. Prikladno za dugačke dijelove kao što su šipke i cijevi od titana s visokom učinkovitošću obrade.
• Centrifugalni tip: koristi-rotirajuću centrifugalnu silu velike brzine za brzu završnu obradu preciznih dijelova uz visoku učinkovitost.
• Vrsta vrtložne struje: Pokreće medij da teče velikom brzinom putem vrtložne struje. Prikladno za male precizne dijelove kao što su titanijski vijci s visokom učinkovitošću obrade.

 

 

• Frekvencija i amplituda vibracija: Koristite srednju amplitudu i nisku frekvenciju. Pretjerano visoke vrijednosti uzrokuju nakupljanje topline i promjenu boje zbog oksidacije; pretjerano niske vrijednosti smanjuju učinkovitost i ne uklanjaju tvrde neravnine.
• Omjer volumena-medija i-izratka: Previsoko povećava štetu od sudara; preniska uzrokuje neravnomjernu obradu i nisku učinkovitost.
• Vrijeme obrade: Podešavanje u fazama: grubo brušenje za skidanje ivica 15–30 min, završno brušenje za smanjenje hrapavosti 20–40 min, poliranje ogledalom 30–60 min. Pretjerana-obrada dovodi do odstupanja dimenzija i prekomjernog trošenja; pod-obrada ne ispunjava zahtjeve.
• Kontrola temperature: Legure titana oksidiraju iznad 400 stupnjeva. Koristite tekućinu za mljevenje visoke -mazivosti, koristite povremenu obradu i opremite radni spremnik sustavom prisilnog hlađenja.

 

 

1. Odabir medija za mljevenje

• Abrazivna smola: Umjerena tvrdoća, slabo prianjanje na titan, mali porast temperature. Poželjno za završno brušenje/poliranje.
• Keramički abraziv: Visoka tvrdoća i jaka sila rezanja. Za grubo brušenje za uklanjanje neravnina i kamenca.
• Čelični mediji: Visoka gustoća i snažan udar. Za skošenje i površinsko ojačavanje.
• Preporučena kombinacija procesa: Grubo brušenje keramičkim abrazivom za uklanjanje tvrdih neravnina/ljuski, nakon čega slijedi završno brušenje smolastim abrazivom.

Usklađivanje oblika medija: kugle za zakrivljene površine/šupljine, trokuti za skidanje srha s oštrih-rubova, cilindri za ravne površine/vanjski krugovi, stošci za male rupe/praznine.

 

2. Odabir tekućine za mljevenje

Tekućina za mljevenje osigurava podmazivanje, hlađenje, čišćenje i sprječava hrđu. Legure titanamoratikoristite neutralnu tekućinu za mljevenje visoke -mazivosti: kisela tekućina nagriza površinu; alkalna tekućina reagira s titanom stvarajući hidride koji uzrokuju krtost. Visoka mazivost smanjuje trenje, minimizira stvaranje topline i odmah uklanja strugotine kako bi se spriječilo usađivanje.

 

 

1. Standardni tijek procesa

• Pred-obrada: Uklonite ulje i onečišćenja s površine izratka.
• Grubo brušenje za skidanje ivica: Uklonite velike neravnine i kamenac keramičkim abrazivom.
• Čišćenje: Odvojite obradak i medij, zatim očistite površinu.
• Završno brušenje za smanjenje hrapavosti: Dodatno smanjite hrapavost smolastim abrazivom.
• Čišćenje: Ponovno očistite radni predmet.
• Zrcalno poliranje: Postignite zrcalni završetak s medijem za poliranje i posvjetljivačem.
• Završno čišćenje i sušenje: Temeljito očistite i osušite obradak.

 

2. Tipični slučajevi primjene

• Lopatice aero-motora od legure titana (Ti-6Al-4V): Zahtijevajte Ra manji od ili jednak 0,8 μm za smanjenje otpora protoka zraka. Obrađeno u vibracijskom finišeru sa 5 mm sferičnim abrazivom od smole, frekvencijom od 1200 ciklusa/min, amplitudom od 2 mm, 45 min, omjerom medija-i-izratka 5:1. Ra smanjen s 3,2 μm na 0,6 μm; neravnine potpuno uklonjene; točnost konture ±0,02 mm; učinkovitost protoka zraka povećana za 5%.
• Vijci za kosti od medicinske legure titana: Zahtijeva visoku biokompatibilnost i završnu obradu površine. Obrađeno u centrifugalnom uređaju za završnu obradu s 3 mm konusnim abrazivom od smole, 2000 o/min, 30 min, medicinsko-neutralna tekućina za brušenje. Ra smanjen s 2,5 μm na 0,3 μm; bez udubljenja- i-grebanja; stopa uspješnosti kliničke implantacije porasla je za 10%.

 

 

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana s cjelovitim industrijskim lancem, uključujući taljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, postupak testiranja. Mi smo tehnološka i inovativna tvrtka koja integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju u jedan integrirani sustav. Za sve potrebe kupnje slobodno nas kontaktirajte na e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com