Zašto odabrati eloksiranje legure titana?

Tretman eloksiranja legure titana elektrokemijskom reakcijom stvara gusti oksidni film na površini podloge. Ne samo da može nadoknaditi inherentne nedostatke materijala, već mu također dati raznolike funkcionalne karakteristike, postajući ključna tehnologija za poboljšanje sveobuhvatne izvedbelegura titana.

 

(1) Visoka mogućnost kontrole strukture i sastava premaza

Anodizacija legure titana stvara oksidni film koji se uglavnom sastoji od titanovog dioksida na površini titana u specifičnom elektrolitu pod primijenjenim električnim poljem. Ima metaluršku vezu s podlogom, karakterizira snažna sila vezivanja i otpornost na ljuštenje, što je superiornije u odnosu na postupke kao što su galvanizacija i prskanje. Učinkovitost premaza može se regulirati elektrolitom, naponom, temperaturom i vremenom. Porozni film nastaje u kiselom sustavu, dok se gusti film formira u alkalnom sustavu (NaOH), s razinama debljine od 0,5 μm, 1,5 μm i 5 μm.

 

Rast premaza prolazi kroz tri faze: razdoblje formiranja, razdoblje zgušnjavanja i razdoblje stabilizacije. U početku se formira gusti barijerni sloj od 1-5 nm, nakon čega slijedi rast poroznog sloja na vanjskoj strani, da bi se konačno ušlo u period stabilizacije nakon što se postigne ravnoteža između rasta i otapanja. Podešavanjem parametara procesa može se promijeniti debljina premaza, struktura pora, hrapavost i hidrofilnost/hidrofobnost.

 

(2) Značajna sinergijska optimizacija performansi

Nakon eloksiranja, površinski kompozitni premaz titanijske legure može istovremeno poboljšati otpornost na koroziju, tvrdoću i otpornost na trošenje. Ima izvrsnu kemijsku stabilnost, sa stopom korozije manjom od ili jednakom 0,001 mm/godišnje u 3,5% otopini NaCl, što je daleko bolje od čistog titana i može se oduprijeti eroziji jakim kiselinama, jakim alkalijama, morskom slanom spreju, itd. Tvrdoća površine doseže 300-800HV, što može povećati otpornost na habanje i smanjiti učestalost zamjene komponenti.

 

Osim toga, premaz ima dobru izolacijsku izvedbu, a debeli sloj oksida može učinkovito blokirati protok elektrona kako bi zadovoljio izolacijske zahtjeve elektroničkih komponenti. Vodljivost se također može regulirati optimizacijom procesa, s volumnom otpornošću manjom od ili jednakom 10⁴Ω・cm, prilagođavajući se zahtjevima upotrebe funkcionalnih premaznih supstrata.

 

(3) Integracija ukrasa i funkcionalnosti

Anodizirani filmovi od legure titana posjeduju jedinstvena optička svojstva. Regulacijom napona i debljine filma, interferencijom svjetla bez potrebe za bojanjem mogu se postići jednolike, stabilne i bogate boje poput zlatnožute, plave, ljubičaste i crne. Njegova karakteristika integriranja ukrasa i zaštite daje mu značajne prednosti u polju ukrašavanja i nakita. Nakon poboljšanja procesa, premaz se također može obdariti posebnim funkcijama kao što su medicinska-biokompatibilnost i svojstvo protiv-obraštaja za brodogradnju.

 

Tablica boja titana

 

 

(1) Ispunjavanje zahtjeva raznolikog scenarija

Ovaj proces ima veliku fleksibilnost i može se točno prilagoditi različitim scenarijima primjene putem regulacije elektrolita i parametara:

 

U području zrakoplovstva, sustav sumporne kiseline ili proces pulsne anodizacije koristi se za obradu komponenti kao što su Gr5 titanski vijci, pripremanje premaza-otpornih na habanje kako bi se osigurala sigurnost leta uz ispunjavanje zahtjeva za smanjenje težine i anti{2}}korozivnost komponenti zrakoplova;

 

U medicini se sustav oksalne kiseline koristi za pripremu biokompatibilnih premaza za umjetne zglobove, zubne implantate itd.;

 

U elektroničkom polju, elektrolit na bazi fosforne kiseline -koristi se za dobivanje visoko vodljivih premaza, olakšavajući minijaturizaciju i visoke performanse opreme. Osim toga, proces ima širok raspon prilagodbe, primjenjiv na čisti titan i legure titana kao što je Gr5.

 

(2) Ekološki prihvatljivost i ekonomičnost

U usporedbi s tradicionalnim procesima kao što je pasivizacija kromatom i elektrolitička obrada, eloksiranje legure titana ekološki je prihvatljivije. Elektrolit se može reciklirati, a otpadna voda može se ispuštati do standarda nakon tretmana bez zagađenja teškim metalima, ispunjavajući zahtjeve zelene proizvodnje.

 

Ekonomski gledano, životni vijek tretiranih komponenti je produžen, smanjujući troškove zamjene i održavanja; proces je jednostavan za rukovanje, a kvaliteta se može kontrolirati tijekom masovne proizvodnje, što može smanjiti stopu otpada i sveobuhvatne troškove.

 

(3) Snažna funkcionalna proširivost

Anodiziranje legure titana može joj dati raznolike funkcije, uvelike proširujući granice primjene:

 

U području energetike, modificirani oksidni filmovi se koriste za elektrode gorivih ćelija i sustava za elektrolizu vode zbog njihove izvrsne hidrofilnosti i izolacije, poboljšavajući učinkovitost pretvorbe energije; U području pomorskog inženjeringa, anti{0}}filmovi od obraštanja pomažu opremi od legure titana da izdrži okruženja s-soli i visokim-mikroorganizmima, produžujući ciklus usluge;

 

U području precizne proizvodnje, proces pulsne anodizacije može pripremiti visoko{0}}precizne premaze s odstupanjem u debljini manjim ili jednakim 5%, ispunjavajući zahtjeve za precizne dijelove. Kako bi se riješilo ograničenje sklonosti premaza lomljivosti, procesni parametri mogu se optimizirati ili kombinirati s tehnologijama kao što su mikro-lučna oksidacija i PVD premaz za poboljšanje, dodatno proširujući scenarije primjene.

 

 

Ruihang je profesionalni proizvođač proizvoda od titana i legura titana. Za više detalja, molimo kontaktirajte nas putem

Email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com