Koja su učinkovita rješenja za obradu nedostataka u proizvodnji titanske žice?

 

Žica od titanavažan je materijal od titana, a njegova priprema uključuje višestruke složene procese kao što su taljenje, kovanje, valjanje, izvlačenje i toplinska obrada. Gubitak kontrole nad procesnim parametrima ili statusom opreme u bilo kojoj vezi može dovesti do kvarova. Može utjecati na mehanička svojstva, kvalitetu površine i sigurnost upotrebe titanijske žice.

 

Titanske žice s različitim stupnjevima u Ruihangu

 

• Površinski nedostaci: Utječe na izgled, otpornost na koroziju i izdržljivost, uključujući pukotine, ogrebotine, kamenac od oksida, udubljenja i ljuštenje.

 

• Unutarnji strukturni nedostaci: Odrediti mehanička svojstva i zahtijevati metalografsko ispitivanje, uključujući gruba zrna, neravnu strukturu, pore i inkluzije, i abnormalnu faznu transformaciju.

 

• Odstupanje točnosti dimenzija: Prekoračeni standardi u promjeru, okruglosti, ravnosti itd., uzrokovani neodgovarajućim parametrima obrade i nedovoljnom preciznošću opreme.

 

 

(I) Površinski nedostaci

• Pukotine

Optimizirajte crtanje: iznos pojedinačne deformacije manji ili jednak 20%, i prilagodite brzinu prema materijalu.

Poboljšajte toplinsku obradu: Zagrijte čisti titan na 550-650 stupnjeva uz postupno zagrijavanje i hlađenje.

Strogo kontrolirajte sirovine: odbacite neispravne ingote titana i sameljite + kiselite trupce prije izvlačenja.

 

• Ogrebotine

Održavanje opreme: Redovito čistite, mijenjajte istrošene matrice/role i uklanjajte nečistoće.

Optimizacija matrice: Uskladite rupu matrice sa specifikacijom, a hrapavost unutarnje stijenke Ra Manja ili jednaka 0,2 μm.

Standardizirajte procese: Prilagodite razmak valjaka i razumno odaberite maziva kako biste smanjili trenje.

 

• Oksidna ljestvica

Zaštita atmosfere: Koristite više od ili jednako 99,99% argona/dušika za visoko-temperaturnu obradu kako biste osigurali stabilan protok i brtvljenje tijela peći.

Optimizacija parametara: Smanjite temperaturu obrade i skratite-vrijeme zadržavanja na visokoj temperaturi.

Tretman dekapiranjem: Nakon visoke temperature, provedite miješano dekapiranje fluorovodičnom kiselinom + dušičnom kiselinom, nakon čega slijedi ispiranje čistom vodom i sušenje.

 

• Rupljenje i ljuštenje

Provjera kvalitete gredica: Pojačati inspekciju površine i ukloniti nedostatke brušenjem/tokarenjem.

Optimizacija procesa: Osigurajte jednoliku deformaciju izvlačenja i strogo kontrolirajte kvalitetu i dozu maziva.

Naknadna-tretmana: Ispolirajte površinu nakon crtanja kako biste uklonili lagane udubine.

 

(II) Unutarnji strukturni nedostaci

• Grubo zrno: Strogo kontrolirajte temperaturu obrade/toplinske obrade; akumulirati više prolaza male deformacije; izvesti otopinu + poboljšanje starenja za izratke s grubim zrnima.

 

• Nejednaka struktura: Optimizirajte procese crtanja/valjanja; ravnomjerno zagrijavati i produžiti vrijeme očuvanja topline; provesti srednje žarenje nakon svakog prolaza izvlačenja.

 

• Pore ​​i inkluzije: Strogo kontrolirajte čistoću sirovina/lonca tijekom vakuumskog taljenja; eliminirati neispravne gredice ultrazvučnim ispitivanjem; redovito čistite opremu kako biste spriječili miješanje stranih tvari.

 

• Abnormalna fazna transformacija: Precizno kontrolirajte parametre toplinske obrade i odaberite metode hlađenja; izvršiti izotermno očuvanje topline u intervalu fazne transformacije; provesti zaštitu atmosfere + kalibraciju kontrole temperature opreme (pogreška manja ili jednaka ±5 stupnjeva).

 

(III) Odstupanje točnosti dimenzija

1. Optimizirajte parametre procesa: Dizajnirajte rupe za izvlačenje žice u skladu sa specifikacijom i materijalom titanijske žice, usvojite višestruke prolaze izvlačenja male deformacije i kontrolirajte fluktuacije brzine izvlačenja Manje od ili jednako ±0,5m/min; točno namjestite razmak kotrljajućeg valjka i održavajte konstantnu brzinu tijekom kotrljanja kako biste izbjegli odstupanje dimenzija.

 

2. Poboljšajte preciznost opreme: Redovito kalibrirati i održavati strojeve za izvlačenje, valjaonice, peći za toplinsku obradu i drugu opremu, fokusirajući se na kalibraciju kontrole napetosti, podešavanje razmaka valjaka i sustava kontrole temperature; provjerite ravnost i završetak prijenosnog valjkastog stola i pravodobno prilagodite položaj kako biste osigurali stabilan prijenos titanijske žice.

 

3. Ojačati nadzor procesa: Dodajte dimenzionalni pregled nakon ključnih procesa, koristite mjerač promjera s preciznošću manjom od ili jednakom ±0,001 mm za otkrivanje promjera i okruglosti titanijske žice i koristite laserski instrument za mjerenje ravnosti za otkrivanje ravnosti; pravodobno prilagoditi proces kada postoji odstupanje; izravnajte savijenu titansku žicu strojem za ravnanje nakon toplinske obrade kako biste osigurali odstupanje ravnosti manje od ili jednako 0,5 mm/m.

 

4. Kontrola deformacije toplinske obrade: Optimizirajte proces hlađenja i usvojite ravnomjerno hlađenje kako biste izbjegli lokalne prekomjerne deformacije; pričvrstite titansku žicu lako deformabilnih specifikacija s učvršćivačima tijekom toplinske obrade kako bi se smanjila deformacija pri hlađenju.

 

Ruihang Group, profesionalni proizvođač proizvoda od titana i titanovih legura, provodi strogu kontrolu kvalitete kroz cijeli proizvodni proces od sirovina do gotovih proizvoda. Isporučujemo visoko{1}}kvalitetne žice od titana, šipke, ploče i druge proizvode od titana itd. Za više detalja, kontaktirajte nas putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com