Osnovni postupci zavarivanja titana za izmjenjivače topline i proizvodnju zavojnica

Izmjenjivači topline od titana i zavojnice od titana primjenjuju se u visoko korozivnim radnim uvjetima. Kvaliteta zavarivanja izravno utječe na performanse brtvljenja, anti-korozijska svojstva i životni vijek opreme.Materijali od titanaskloni su apsorbiranju vodika, kisika i dušika na visokim temperaturama. Lako može uzrokovati krtost zavara, pore i pukotine. Zavarivanje mora strogo slijediti tri temeljna načela: čisto radno okruženje, zaštitu od inertnog plina i mali unos topline.

 

 

• · Koristite Gr1/Gr2/Gr5 titan uz provjeru stupnja; odgovaraju istim-specifikacijama potpuno očišćene titanske žice za zavarivanje; prihvatite argon visoke-čistoće od 99,99% kao zaštitni plin.
• · Izrežite V-utore mehanički ili plazmom (plinsko rezanje je strogo zabranjeno). Temeljito očistite zonu zavara iznutra/izvana, zavarite u roku od 2 sata i argonom-očistite područje prije-zavarivanja.
• · Provesti kontrolu vjetra, temperature i prašine; koristite namjenski alat protiv-deformacije; opremiti potpune dvostrane-zaštitne objekte argonom.

 

 

Jednoobrazno usvojite GTAW za plinsko lučno zavarivanje DCEN-om. Slijedite načelo niskog unosa topline s malom strujom, velikom brzinom zavarivanja, kratkim lukom i više-slojnim-zavarivanjem u više prolaza kako biste smanjili vrijeme zadržavanja na visokim-temperaturama, izbjegavajući oksidaciju zavara i grublje zrna.

 

1.Titanski izmjenjivači topline

Kraj cijevi trebao bi stršati 1~2 mm kako bi se osigurala potpuna penetracija, a preskočeno zavarivanje u obliku slova Z usvojeno je kako bi se spriječila deformacija.

Prvo zavarite unutarnju, a zatim vanjsku stranu, primijenite dvo-stranu argonsku zaštitu i strogo kontrolirajte veličinu i procesne parametre zavarivanja.

Prvo zavarite osnovni sloj ugljičnog čelika, a sloj titana zavarite s niskim unosom topline tek nakon što osnovni sloj prođe inspekciju prijema.

 

2. Zavojnice od titana

Strogo kontrolirajte neusklađenost tijekom spajanja i sučeonog spajanja i oslonite se na to da se valjci okreću konstantnom brzinom za zavarivanje kako biste osigurali jednoliku formaciju zavara.

Primijenite unutarnju i vanjsku dvostruku zaštitu od argona za zavarivanje podloge, a vodeno hlađenje se može koristiti za zavarivanje pokrova kako bi se strogo kontrolirala temperatura međuprolaznosti.

Ujednačite standard utora za koljenaste spojeve i produljite vrijeme zaštite argonom kako biste izbjegli visoko{0}}temperaturnu oksidaciju na unutarnjoj strani koljena.

 

 

• Paljenje luka mora se izvršiti na namjenskoj ploči za udaranje luka. Zabranjen je izravan udar električnog luka u obradak. Standardizirajte smjer zavarivanja za-zavarivanje u svim položajima.
• Omogućite funkciju opadanja struje tijekom prekida luka da potpuno ispunite krater. Nastavite s dovodom plina argona nakon gašenja luka dok se zavar ne ohladi ispod 350 stupnjeva.
• Pričvrsno zavarivanje mora slijediti iste procesne parametre kao formalno zavarivanje. Svi nedostaci u zavarenim spojevima moraju se u potpunosti ukloniti brušenjem prije formalnog zavarivanja.

 

 

1. Potpuna-kontrola zaštite od plina procesa

Usvojite metodu punjenja argonom unutar cijevi s donje{0}}unutra-i gornje{1}}izlazne strane i strogo kontrolirajte unutarnji sadržaj kisika manji ili jednak 50 ppm. Štitnik za zavarivanje mora pristajati uz radni predmet, a brzina protoka argona mora biti precizno kontrolirana kako bi se izbjegao turbulentni protok i istjecanje kisika. Kvalitetu zavarivanja procijenite prema boji površine zavara: srebrnobijela i svijetložuta su kvalificirane, dok plavoljubičasta i sivocrna označavaju pretjeranu oksidaciju, koja zahtijeva brušenje ili rezanje i ponovno -zavarivanje.

 

2. Prevencija i kontrola uobičajenih nedostataka pri zavarivanju

• Uzrokovano nečistoćama, vodenom parom, nečistim izvorom plina i lošim zaštitnim učinkom. Može se učinkovito izbjeći temeljitim čišćenjem prije -zavarivanja, upotrebom plina argona visoke -čistoće, standardiziranjem mjera zaštite i usvajanjem zavarivanja kratkim lukom.
• Uzrokovano prodorom vodika, prekomjernim unosom topline i visokom međuprolaznom temperaturom. Strogo kontrolirajte sadržaj vlage u zaštitnom plinu, usvojite niski unos topline, ohladite međuprolaznu temperaturu na ispod 60 stupnjeva i po potrebi izvršite žarenje nakon-zavarivanja.
• Uzrokovano neodgovarajućom veličinom utora, nedovoljnom strujom zavarivanja i pretjerano velikom brzinom zavarivanja. Optimizirajte dimenzije utora, uskladite odgovarajuće parametre zavarivanja i lagano i ravnomjerno zanjihajte plamenik za zavarivanje.

 

3.-Upravljanje čistoćom na lokaciji

Tijekom rada nosite- rukavice bez prašine i strogo je zabranjeno dodirivati ​​područje zavarivanja i žicu za zavarivanje golim rukama. Koristite posebne alate za brušenje titanskih materijala i strogo je zabranjeno miješati alate koji se koriste za različite metale kako bi se spriječila kontaminacija željezom. U potpunosti očistite nedostatke svakog zavarivanja prije nastavka zavarivanja.

 

 

• Vizualni pregled: Zavar mora biti bez nedostataka, s ojačanjem od 0~1,5 mm, pravilne formacije, srebrno bijele ili svijetlo žute boje površine i bez tragova oksidacije.
• Ne{0}}destruktivno ispitivanje: 100% ispitivanje penetrantom za sve varove; radiografsko ispitivanje kritičnih zavara; hidrauličko ispitivanje tlaka za kompletnu opremu.
• Naknadno liječenje: Vratite anti{0}}karakteristiku korozije dekapiranjem i pasiviranjem; popraviti nekvalificirane zavare prema izvornom postupku i provesti ponovnu -inspekciju; zaštitite gotove proizvode od udaraca i držite ih podalje od materijala od ugljičnog čelika kako biste spriječili onečišćenje željezom.
•  

 

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana s cjelovitim industrijskim lancem, uključujući taljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, postupak testiranja. Za sve potrebe kupnje slobodno nas kontaktirajte na e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com