Brušenje legure titana: Precizna obrada površine

Legure titana igraju ključnu ulogu u visoko-poljima proizvodnje kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji i kemijska oprema zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i izvrsne biokompatibilnosti. Brušenje je proces obrade jezgre površine titanovih legura, koji može poboljšati točnost dimenzija, završnu obradu površine i površinska svojstva obratka. Međutim, posebna svojstva materijala odlegure titana  povećavaju poteškoće mljevenja i također potiču kontinuirane inovacije i nadogradnju tehnologije mljevenja.

 

Proizvodi od titana u Ruihangu

 

 

Brušenje legure titana uklanja materijale kroz mikro-učinke rezanja, klizanja i oranja abrazivnih zrnaca na brusnoj ploči, ostvarujući visoku-preciznost i visoku-površinsku-kvalitetu obrade. To je ključni površinski proces za precizne dijelove od legure titana kao što su noževi za zrakoplove i umjetni zglobovi. Prema točnosti obrade, može se podijeliti u tri faze: grubo brušenje, polu-završno brušenje i završno brušenje. Procesi su povezani i koordinirani kako bi se osigurala kvaliteta obrade.

 

 

Grubo brušenje koristi-kružne ploče za brušenje i brzo uklanja višak materijala s velikom dubinom brušenja i brzinom dodavanja, fokusirajući se na učinkovitost obrade.

 

Polu{0}}završno brušenje koristi brusne ploče srednje-fine granulacije i smanjuje parametre procesa za popravak površinskih defekata uzrokovanih grubim brušenjem.

Završno brušenje odabire brusne ploče finog-zrna za malu-brzinu i malu{2}}preciznu obradu, koja može stabilno kontrolirati hrapavost površine. Za vrhunsku-obradu, hrapavost površine može dosećiRa Manje ili jednako 1,6 μmili čak nanomjerna točnost.

 

 

Legure titana imaju posebna fizikalna i kemijska svojstva, što dovodi do velikih poteškoća u mljevenju. Njihova toplinska vodljivost daleko je niža od toplinske vodljivosti čelika i aluminijskih legura, pa je toplinu mljevenja teško raspršiti, a lokalna maksimalna temperatura može doseći 1500 stupnjeva.

 

Na visokim temperaturama, legure titana lako adsorbiraju kisik, dušik i vodik u zraku kako bi formirale krhke i tvrde slojeve oksida, uzrokujući površinsko otvrdnjavanje, gorenje i zaostalo vlačno naprezanje izratka, te smanjujući performanse zamora i otpornost dijelova na koroziju.

 

1. Ključne bolne točke procesa uzrokovane svojstvima materijala

Legure titana imaju visoku kemijsku aktivnost i lako prianjaju na materijal brusne ploče pri visokim temperaturama brušenja, što rezultiraprianjanje alataizačepljenje kotača, stvarajući začarani krug, skraćujući radni vijek brusne ploče i povećavajući troškove obrade. U međuvremenu, njihov nizak modul elastičnosti i visoka žilavost dovode do elastične deformacije tijekom brušenja, povećavajući silu brušenja i stvarajući nedostatke kao što su ogrebotine i mrlje, što utječe na stabilnost hrapavosti površine.

 

 

Industrija je napravila zajednička poboljšanja u abrazivima, procesima i opremi za promicanje nadogradnje brušenja legura titana prema visokoj učinkovitosti, preciznosti i ekološkom razvoju.

 

Tradicionalni materijali-aluminijevog oksida vezani smolom napušteni su za brusne ploče i umjesto njih se koriste posebni abrazivi kao što su kubični bor nitrid (CBN) i keramički silicij karbid:

• CBN brusne ploče imaju visoku tvrdoću i dobru toplinsku vodljivost, s vijekom trajanja 5 do 10 puta dužim od običnih brusnih ploča;
• Keramičke brusne ploče imaju velike pore i nije ih lako začepiti, pogodne su za preciznu obradu.
• Različiti abrazivi imaju jasnu podjelu rada: silicijev karbid je prikladan za grubo brušenje, glinica je prikladna za polu-završno i završno brušenje, a dijamant može zadovoljiti potrebe visoko-precizne obrade.

 

1. Načela optimizacije i prakse parametara mljevenja

Optimizacija parametara slijedi načelamljevenje niske-brzine, plitko mljevenje s brzim uvlačenjem i postupnom kontrolom. Razumnim ograničavanjem linearne brzine kotača, striktnom kontrolom dubine brušenja, usklađivanjem brzine dodavanja i kombiniranjem s brušenjem-bez iskrenja u kasnijoj fazi završnog brušenja, formira se gradijentni način obrade, koji može stabilno kontrolirati hrapavost površine titanovih legura naRa Manje ili jednako 1,6 μm, balansirajući kvalitetu i učinkovitost.

 

2. Inovacija i primjena tehnologije hlađenja

Tradicionalne rashladne tekućine imaju slab učinak hlađenja i lako uzrokuju koroziju izratka zbog naprezanja. Trenutno se usvajaju novi procesi hlađenja kao -hlađenje pod visokim{1}}tlakom, hlađenje uljnom maglom, hlađenje hladnim zrakom-na niskim{2}}temperaturama i hlađenje nanofluidima kako bi se smanjila temperatura brušenja i trošenje ploče. Suho mljevenje ostvaruje zelenu obradu bez-tekućine, koja može učinkovito brusiti legure titana, ojačati površinu i izbjeći probleme zagađenja rashladne tekućine i recikliranja.

 

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana s cjelovitim industrijskim lancem, uključujući taljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, postupak testiranja. Mi smo tehnološka i inovativna tvrtka koja integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju u jedan integrirani sustav. Za sve potrebe kupnje slobodno nas kontaktirajte na e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com