Legura titana vs. Čelik: što je bolje za pričvršćivače?

Spojni elementi su osnovne komponente u industriji, poznati kao "riža industrije". Odabir materijala određuje pouzdanost opreme, vijek trajanja i primjenjive scenarije. Pričvršćivači od legure titana lagani su i velike-čvrstoće, prikladni za-vrhunsku proizvodnju. Čelični pričvršćivači imaju razvijenu tehnologiju i visoku cijenu-izvedbe, dominirajući općim tržištem.

 

 

(1) Mehanička svojstva

1. legura titana: Gustoća je samo oko 60% čelika, vlačna čvrstoća daleko premašuje obični ugljični čelik i usporediva je s-legiranim čelikom visoke čvrstoće, s izuzetno visokom specifičnom čvrstoćom. Pod istim opterećenjem težina se može smanjiti za više od 40%. Ima visok-omjer čvrstoće tečenja, nije sklon plastičnoj deformaciji, a njegova otpornost na zamor je 1,5 puta veća od otpornosti na nehrđajući čelik 316, što ga čini prikladnim za dugotrajne-uvjete dinamičkog opterećenja.

 

Čelični materijali: Legirani čelik visoke-čvrstoće može nadmašiti leguru titana u čvrstoći nakon kaljenja i poboljšanja, prilagođavajući se scenarijima ultra-visokog opterećenja i visokog-tlaka; obični ugljični čelik ima visoku cijenu-izvedbu i dobru žilavost, pogodan za opće radne uvjete; nehrđajući čelik može zadovoljiti konvencionalne industrijske potrebe u čvrstoći i žilavosti. Međutim, njegova specifična čvrstoća je niska, a teži je pri istoj čvrstoći, povećavajući opterećenje opreme.

 

(2) Otpornost na koroziju

legura titana: Ima gusti oksidni film na površini, s izuzetno snažnom otpornošću na morsku vodu, slani sprej, kiselu i alkalnu koroziju, a njegov radni vijek u teškim uvjetima je 3-5 puta duži od nehrđajućeg čelika. Medicinske kvalitete su biokompatibilne, ne-otrovne i ne-alergene. Potpuno je nemagnetičan i bez elektromagnetskih smetnji.

 

Čelični materijali: Ugljični čelik lako hrđa i zahtijeva zaštitu površine kao što je pocinčavanje i Dacromet; obični nehrđajući čelik otporan je samo na slabu koroziju i sklon jamičastoj rupici u okruženjima s-soli i jakim kiselinama; otpornost na koroziju legiranog čelika je između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika; austenitni nehrđajući čelik postat će magnetski nakon hladne obrade.

 

(3) Prilagodljivost temperaturi

legura titana: Ima stabilna mehanička svojstva od -250 stupnjeva do 600 stupnjeva, nema krtosti na niskim-temperaturama ili kvarova na visokim-temperaturama. Ima mali koeficijent toplinske ekspanzije i modul elastičnosti, nisko toplinsko naprezanje i dobru otpornost na toplinski zamor, pogodan za kriogene, zrakoplovne, visokotemperaturne peći i uvjete izmjenične temperature.

 

Čelični materijali: Ugljični čelik sklon je krtosti na niskim temperaturama i puzanju na visokim temperaturama; nehrđajući čelik ima bolju otpornost na visoke-temperature, ali nedovoljnu žilavost na-niskim temperaturama; performanse optimiziranog legiranog čelika na visokim i niskim temperaturama još uvijek su daleko inferiornije u odnosu na legure titana, a slabljenje performansi lako dolazi u ekstremnim uvjetima.

 

 

legura titana: Visoka težina obrade i visok prag. Niska tvrdoća, lako izaziva nagrizanje navoja kada se spoji s čeličnim maticama; daleko niža toplinska vodljivost od čelika, lako lokalno otvrdnjavanje na visokim-temperaturama tijekom rezanja, zahtijeva posebne alate, strogu kontrolu brzine rezanja i posebno rashladno sredstvo; loša plastičnost, lako pucanje i deformacija tijekom hladnog savijanja i valjanja navoja, visoki zahtjevi za opremu i tehnologiju, dugi ciklus i visoka stopa otpada; zavarivanje također treba inertni plin za sprječavanje oksidacije.

 

Čelični materijali: Zrela tehnologija i laka masovna proizvodnja. Dobra plastičnost i izvedba rezanja, jednostavno hladno savijanje, tokarenje, valjanje navoja i zavarivanje, bez posebne opreme i potrošnog materijala, visoka učinkovitost proizvodnje i niska stopa otpada; ugljični čelik može se masovno -proizvesti hladnim nabijanjem po niskoj cijeni; nehrđajući čelik ima mnogo mogućnosti za zavarivanje i površinsku obradu; industrijska tehnologija prerade je popularna, dovoljan proizvodni kapacitet i brz odgovor ponude.

 

 

Ukupni trošak spojnih elemenata od legure titana puno je veći od cijene čelika: cijena sirovina je 3-5 puta veća od cijene od nehrđajućeg čelika 316, s velikim poteškoćama u rafiniranju; visoke poteškoće u obradi, dugi ciklus, visoka stopa otpada, te su potrebni posebni alati i potrošni materijal, sa sveobuhvatnom cijenom 5-10 puta većom od običnih čeličnih spojnica.

Čelični pričvršćivači imaju izvanrednu troškovno-izvedbu: dovoljne i jeftine sirovine od ugljičnog čelika, zrela tehnologija i iznimno niska cijena; cijena nehrđajućeg čelika i legiranog čelika veća je od ugljičnog čelika, ali mnogo niža od legure titana, samo 1/5-1/10 legure titana. Iako je redovito antikorozivno održavanje potrebno za svakodnevnu upotrebu, troškovi održavanja i zamjene su niski, s višom sveobuhvatnom isplativosti i širim rasponom primjene.

 

 

Legura titana uglavnom se koristi u visoko-proizvodnji i ekstremnim radnim uvjetima: smanjenje težine i poboljšanje učinkovitosti zrakoplovnih vozila, medicinskih implantata, pomorskog inženjeringa i nuklearne industrije s jakom korozijom i ekstremnim okruženjima, kao i u vrhunskim-poljima kao što su vrhunska-elektronika, trkaći automobili i bespilotne letjelice koje zahtijevaju malu težinu.

Ugljični čelik za građevinske i opće strojeve; nehrđajući čelik za hranu, kućanske aparate i vanjske objekte; legirani čelik visoke-čvrstoće za te-scenarije kao što su energija vjetra, teški strojevi i šasije automobila.

 

 

Ruihang, kao izravna tvornica, opskrbljuje sirovinama od titana za vašu preciznu proizvodnju. Ukoliko imate potrebe za kupnjom, slobodno nas kontaktirajte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.