Kako ukloniti kamenac od oksida s površina od legure titana?

Legure titanaima izvrsnu izvedbu i naširoko se koristi-u vrhunskim poljima. Međutim, tijekom obrade i upotrebe na visokim{2}}temperaturama, lako se stvaraju kompozitne oksidne ljuske i krhki -slojevi, koji pogoršavaju kvalitetu površine i mehanička svojstva. To može dovesti do potencijalnog kvara izratka. Učinkovito uklanjanje kamenca oksida uz zaštitu supstrata ključno je za obradu legure titana.

 

 

 

 

1. Mehaničke metode

• Brušenje: Jednostavan rad i niska cijena, pogodno za grubo-strojno obrađene izratke, ali sklono deformacijama i velikoj hrapavosti površine.
• Poliranje: Izvrsna obrada površine, ali visoka cijena i potencijalni utjecaj na svojstva materijala.
• Pjeskarenje: Prikladno za šaržnu obradu otkovaka različitih specifikacija s dobrim učinkom uklanjanja kamenca; međutim, ima ograničenja u čišćenju složenih mrtvih kutova i mora se kombinirati s kemijskim metodama.

 

2. Kemijske metode

• Kaustično jetkanje: rastaljena otopina lužine reagira na otpuštanje i skidanje oksidnih ljuskica. Sustav NaOH+NaNO₃ može spriječiti vodikovu krtost, posebno učinkovit za debele oksidne ljuske i -slojeve.
• Kiselinsko kiseljenje: Uklanja ostatke proizvoda. Sustav fluorovodična kiselina + dušična kiselina kontrolira vodikovu krtost; blaži sustavi također se mogu odabrati za poboljšanje sigurnosti, a može se izravno koristiti za tanke oksidne filmove.
• Dvo{0}}alkalna-kiselinska metoda: nudi optimalan sinergistički učinak uklanjanja kamenca uz male gubitke i visoku učinkovitost. Prikladno za složene precizne dijelove, ispunjavajući stroge zahtjeve vrhunskih-polja.

 

3. Elektrolitička metoda

Elektrolitička metoda precizno uklanja oksidne naslage putem elektrokemijskih reakcija. Elektrolit zahtijeva aditive za zaštitu podloge, koji se odlikuje visokom učinkovitošću, visokom kvalitetom i minimalnim oštećenjem podloge, što ga čini prikladnim za visoko-precizne izratke. Međutim, zahtijeva strogu kontrolu parametara, zajamčenu električnu vodljivost i velika ulaganja u opremu, što ograničava njegovu primjenu u uobičajenoj obradi.

 

 

1. Mehanička metoda

• Srž mehaničkih metoda određuje kontrolu temperature i kontrolu dubine čišćenja.
• Za brušenje i poliranje, kontrolirajte brzinu kako biste spriječili deformaciju na visokoj-temperaturi;
• Za pjeskarenje strogo kontrolirajte parametre kako biste izbjegli prekomjerna oštećenja. Predobrada zahtijeva abrazive za čišćenje kako bi se spriječila kontaminacija;
• Dekapiranje kiselinom treba izvesti odmah nakon pjeskarenja kako bi se uklonila sekundarna oksidacija.

 

2. Kemijska metoda

Srž kemijskih metoda je precizno usklađivanje omjera reagensa, temperature i vremena, uz strogu kontrolu rizika od vodikove krtosti.

 

• Kaustično jetkanje: Formulacija: NaOH + NaNO₃. Prekomjeran ili nedovoljan sadržaj će povećati gubitak ili smanjiti učinak supresije vodika. Temperatura: pretjerano visoka temperatura može uzrokovati paljenje, dok pretjerano niska temperatura rezultira niskom učinkovitošću i povećanom apsorpcijom vodika. Vrijeme: produljeno vrijeme će omotati površinu, zaustaviti reakciju i povećati rizik od vodikove krtosti.

 

• Kiselo kiseljenje: Formulacija: HNO3 + HF + voda; omjer dušične kiseline i fluorovodične kiseline veći ili jednak 5 da se spriječi vodikova krtost. Temperatura: preko 60 stupnjeva povećava apsorpciju vodika i koroziju. Vrijeme: otopina kiseline mora se zamijeniti kada sadržaj titana prijeđe 12 g/L.

Nakon luženja kiselinom, operite vrućom vodom, isperite hladnom vodom, a zatim osušite kako biste spriječili kiselu koroziju.

 

• Dvo{0}}alkalna{1}}kisela metoda: dekapiranje kiselinom treba izvesti unutar 1 sata nakon kaustično jetkanja kako bi se spriječila sekundarna oksidacija; pjeskarenje se može izvesti prije dekapiranje kiselinom radi poboljšanja učinkovitosti.

 

3. Elektrolitička metoda

Srž elektrolitičke metode: Precizno uskladiti električne parametre i elektrolit. Kontrolirajte napon, struju, temperaturu i vrijeme kako biste osigurali električnu vodljivost prije obrade; isperite deioniziranom vodom nakon obrade kako biste spriječili koroziju.

 

 

• Prevencija i kontrola vodikove krtosti: Strogo kontrolirajte procesne parametre kako biste smanjili apsorpciju vodika; Ako sadržaj vodika prelazi standard, potrebno je vakuumsko dehidrogenacijsko žarenje.

 

• Zaštita okoliša i sigurnost: Provedite odgovarajuću zaštitu i ventilaciju tijekom kiselo-baznih i elektrolitičkih operacija; zbrinjavati otpadne plinove, otpadne vode i kruti otpad u skladu s propisima.

 

• Provjera kvalitete: Postignite standardno uklanjanje oksidnih naslaga i -slojeva. Za dijelove zrakoplovstva, Ra Manji od ili jednak 6,3 μm; precizni dijelovi moraju biti bez površinskih grešaka.

 

Ruihang Group strogo kontrolira površinsku obradu polu-proizvoda za isporuku visoko{1}}kvalitetnih proizvoda od legure titana. Za više detalja, kontaktirajte nas putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com