Kako se oblikuju i obrađuju visokoučinkoviti spojevi za cijevi od titana?
Sep 05, 2026
Ostavite poruku
Postupci cijevi od titana uključuju kovanje-prešanje, utiskivanje-širenje, oblikovanje valjcima, oblikovanje valjanjem, savijanje, izbočenje i razne kompozitne tehnologije obrade. Različiti procesi odgovaraju proizvodima s različitim promjerima cijevi, debljinama stijenki i strukturama, čineći temeljnu tehnologiju za precizno oblikovanjepriključci za cijevi od titana.
ja Kovanje-prešanje Proces oblikovanja
1. Orijentacija na proces
Uobičajeni osnovni postupak za oblikovanje krajeva, smanjenje promjera i grlo spojeva za cijevi od titana.
2. Princip procesa
Stroj za prešanje primjenjuje usmjerenu udarnu ekstruziju na kraj ili lokalno područje cijevi, potičući plastični protok metala kako bi se postiglo skupljanje vanjskog promjera, zgušnjavanje debljine stijenke i pravilno oblikovanje krajeva cijevi.
3. Zajednička oprema
Rotacijski strojevi za savijanje, strojevi za savijanje klipnjača, strojevi za savijanje s valjcima.
4. Prednosti procesa
Pročišćava zrnastu strukturu titanijskog materijala, poboljšava čvrstoću i gustoću krajeva spojnih cijevi, eliminira labave nedostatke na otvorima cijevi i pruža visoku preciznost oblikovanja i izvrsnu strukturnu stabilnost.
5. Scenariji primjene
Urezivanje krajeva cijevi od titana, predobrada za dijelove promjenjivog promjera i precizno oblikovanje spojeva. Služi kao ključni predproces za visokotlačne i visokoprecizne fitinge od titana.
II. Proces utiskivanja-proširivanja
- Orijentacija na proces: Obrada za proširenje otvora i oblikovanje mlaznica posebnog oblika titanskih cijevi.
- Princip procesa: Preša opremljena posebnim stožastim trnom aksijalno sabija mlaznicu cijevi. Konus matrice širi metal na kraju cijevi do potrebne veličine i profila.
- Prednosti procesa: Velika brzina oblikovanja i dobra konzistencija proizvoda, pogodna za masovnu standardiziranu proizvodnju.
- Scenariji primjene: Predekspandiranje za različita sučelja i prirubnice cjevovoda od titana.
III. Proces oblikovanja valjaka
- Orijentacija na proces: Precizni postupak oblikovanja vanjskim pritiskom, uglavnom se koristi za obradu rubova, prirubnice i lokalno oblikovanje cijevnih spojnica.
- Princip procesa: Fiksni trn postavljen je unutar cijevi za potporu, dok vanjski valjci ravnomjerno kotrljaju stijenku cijevi. Koordinirani unutarnji i vanjski pritisak omogućuje jednoliku metalnu deformaciju tijela cijevi kako bi se ostvarilo oblikovanje ruba i prirubnice.
- Prednosti procesa: jednolika raspodjela naprezanja, bez grebanja na stijenkama cijevi, glatko oblikovanje; dobra kvaliteta površine gotovih proizvoda bez nabora i nedostataka urušavanja.
- Scenariji primjene: Precizno oblikovanje fitinga za cijevi od titana tankih stijenki.
IV. Proces oblikovanja valjaka
- Orijentacija na proces: Za razliku od oblikovanja valjcima, ovaj postupak ne zahtijeva ugrađeni trn. To je poseban postupak za oblikovanje unutarnjeg ruba i završnu obradu unutarnje rupe fitinga za cijevi od titana debelih stijenki.
- Princip procesa: Posebni alati za kotrljanje okreću se kako bi kotrljali i stiskali unutarnju stijenku cijevi s debelim stijenkama. Manje plastične deformacije pojavljuju se na metalu unutarnje stijenke kako bi se ispravila zaobljenost, završna obrada površine i unutarnji rub unutarnjih rupa.
- Prednosti procesa: Nije potrebno pozicioniranje trna za pojednostavljene postupke; poboljšava probleme kao što su hrapave unutarnje stijenke i nepravilni rubovi debelostijenih titanskih cijevi.
- Scenariji primjene: Ključni postupak završne obrade za visokotlačne fitinge za titanske cijevi s debelim stijenkama.
V. Proces oblikovanja savijanjem
- Orijentacija na proces: Najprihvaćeniji postupak za prefabrikaciju cijevnih spojnica od titana. Spada u savijanje rastezanjem, savijanje utiskivanjem i savijanje valjkom. Valjkasto savijanje ima najširu primjenjivost.
- Princip procesa: Usvojene su strukture s tri ili četiri valjka. Podešavanjem razmaka valjaka i hoda prešanja preko fiksnih valjaka i podesivih tlačnih valjaka, radijus savijanja cijevi se točno kontrolira kako bi se ostvarilo kontinuirano i glatko savijanje.
- Prednosti procesa: glatko oblikovanje s ravnomjernim lukovima savijanja; nema spljoštenosti ili bora na tijelima cijevi; kontrolirana opruga i visoka stabilnost oblikovanja.
- Scenariji primjene: Proizvodnja običnih savijenih cijevi i spiralnih cijevi od titana velike zakrivljenosti. Prikladan za masovno savijanje ravnih cijevi od titana različitih specifikacija, to je glavni proizvodni proces za industrijske savijene cijevi od titana.
VI. Proces izbočenja
- Orijentacija na proces: Proces oblikovanja jezgre za fitinge cijevi od posebnog oblika i valovitog titana, podijeljen na gumeno mehaničko izbočenje i hidrauličko izbočenje.
- Princip gumenog izbočenja: Elastični gumeni medij se puni u cijev. Udarac pritišće gumu prema dolje. Ravnomjerni pritisak gume uzrokuje lokalno ispupčenje tijela cijevi kako bi se dovršilo oblikovanje posebnog oblika.
- Princip hidrauličkog izbočenja: Tekućina pod visokim pritiskom ubrizgava se u zabrtvljenu cijev. Hidraulička sila širi tijelo cijevi kako bi se postiglo ukupno ispupčenje duž šupljine matrice.
- Prednosti procesa: Jednolika raspodjela tlaka, visoka postojanost debljine stijenke cijevi, malo grešaka u obradi; gotovi proizvodi imaju ujednačena mehanička svojstva i izvrsnu otpornost na zamor.
- Scenariji primjene: Proizvodnja rebrastih cijevi od titana, spojnih dijelova za cijevi s posebno oblikovanim izbočinama i integralno proširenim komponentama.
S obzirom na značajke svojstvene titanu, uključujući lošu obradivost, sklonost očvršćavanju i veliku povratnu oprugu, pravilan odabir kovanja-prešanja, utiskivanja-ekspandiranja, oblikovanja valjcima, valjanja, savijanja, hidrauličkog izbočenja i drugih procesa može poboljšati preciznost oblikovanja, kvalitetu površine i strukturnu čvrstoću cijevnih spojnica. Ovo osigurava pouzdanu radnu izvedbu proizvoda pod ekstremnim uvjetima kao što su visoki tlak, korozija, dubokomorsko okruženje i visoka temperatura, te podržava siguran rad titanskih cjevovodnih sustava u više industrija.

Iskoristite prednosti vrhunskog industrijskog klastera, visoke učinkovitosti proizvodnje i visoke stope prinosa. Sposoban pružitikonkurentne cijeneipouzdana-prodajna usluga. Za više informacija, kontaktirajte nas putem e-maila:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.
