Koji su parametri obrade preporučeni za Gr2 titansku šipku?

Pozdrav, kolege entuzijasti! Kao dobavljač Gr2 titanijske šipke, oduševljen sam što mogu podijeliti neke uvide o preporučenim parametrima obrade za ovaj nevjerojatan materijal. Gr2 titan je legura čistog titana poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, dobroj sposobnosti oblikovanja i visokom omjeru čvrstoće i težine. Široko se koristi u raznim industrijama, od zrakoplovne i automobilske do medicinske i izrade posuđa.

Počnimo s osnovama. Gr2 titan ima relativno nisku gustoću u usporedbi s drugim metalima, što ga čini odličnim izborom za primjene u kojima je težina važna. Međutim, također ima neka jedinstvena svojstva koja strojnu obradu mogu učiniti pomalo izazovnom. Jedan od glavnih problema je njegova visoka kemijska reaktivnost, koja može uzrokovati lijepljenje materijala za alat za rezanje i dovesti do loše završne obrade površine i trošenja alata.

Kako biste prevladali te izazove, važno je odabrati prave parametre obrade. Evo nekoliko preporuka na temelju mog iskustva i najboljih praksi u industriji:

Brzina rezanja

Brzina rezanja je jedan od najvažnijih parametara u strojnoj obradi. Odnosi se na brzinu kojom se alat za rezanje pomiče u odnosu na radni komad. Za Gr2 titan općenito se preporučuje brzina rezanja od 30-60 površinskih stopa u minuti (SFM). Međutim, to može varirati ovisno o specifičnoj primjeni, vrsti alata za rezanje i operaciji strojne obrade.

Ako koristite alat za rezanje od tvrdog metala, obično možete koristiti veću brzinu rezanja nego ako koristite alat od brzoreznog čelika (HSS). Na primjer, čelno glodalo od karbida moglo bi podnijeti brzinu rezanja od 60 SFM, dok bi HSS čelno glodalo moglo biti ograničeno na 30 SFM.

Također je važno napomenuti da se brzina rezanja treba prilagoditi na temelju promjera alata za rezanje. Kako se promjer alata povećava, brzina rezanja treba se smanjivati ​​kako bi se održala konzistentna brzina površine.

Brzina dodavanja

Brzina napredovanja odnosi se na brzinu kojom se obradak pomiče u odnosu na alat za rezanje. Za Gr2 titan općenito se preporučuje brzina dodavanja od 0,002-0,005 inča po zubu (IPT). Opet, to može varirati ovisno o specifičnoj primjeni, vrsti alata za rezanje i operaciji strojne obrade.

Veća brzina napredovanja može povećati produktivnost, ali također može dovesti do povećanog trošenja alata i loše završne obrade površine. S druge strane, manja brzina napredovanja može poboljšati završnu obradu površine i vijek trajanja alata, ali također može smanjiti produktivnost.

Dubina rezanja

Dubina rezanja odnosi se na debljinu materijala koji se uklanja u svakom prolazu alata za rezanje. Za Gr2 titan općenito se preporučuje dubina rezanja od 0,020-0,100 inča. Međutim, to može varirati ovisno o specifičnoj primjeni, vrsti alata za rezanje i operaciji strojne obrade.

Veća dubina rezanja može povećati produktivnost, ali također može dodatno opteretiti rezni alat i dovesti do povećanog trošenja alata. S druge strane, manja dubina rezanja može poboljšati završnu obradu površine i vijek trajanja alata, ali također može smanjiti produktivnost.

Rashladno sredstvo

Rashladno sredstvo je važan dio strojne obrade Gr2 titana. Pomaže smanjiti toplinu i trenje, što može poboljšati završnu obradu površine, vijek trajanja alata i produktivnost. Rashladno sredstvo topljivo u vodi obično se preporučuje za obradu Gr2 titana.

Rashladno sredstvo treba nanijeti izravno na zonu rezanja kako bi se osiguralo da dopre do alata za rezanje i obratka. Također je važno održavati dosljedan protok rashladne tekućine kako bi se spriječilo pregrijavanje materijala.

Odabir alata

Odabir pravog alata za rezanje ključan je za obradu Gr2 titana. Rezni alati od tvrdog metala općenito se preporučuju jer su tvrđi i otporniji na habanje od HSS alata. Međutim, oni su i skuplji.

Prilikom odabira alata za rezanje važno je uzeti u obzir specifičnu primjenu, vrstu operacije obrade i parametre obrade. Na primjer, ako izvodite operaciju grube obrade, možda biste trebali odabrati alat s većom oštricom i većim posmakom. Ako izvodite završnu obradu, možda biste trebali odabrati alat s manjom oštricom i manjim posmakom.

Operacije strojne obrade

Postoji nekoliko operacija strojne obrade koje se mogu izvesti na Gr2 titanu, uključujući tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Evo nekoliko preporuka za svaku operaciju:

Okretanje

Tokarenje je operacija strojne obrade koja uključuje rotiranje obratka dok alat za rezanje uklanja materijal s vanjskog promjera. Za tokarenje Gr2 titana općenito se preporučuje rezni alat od tvrdog metala s pozitivnim nagibnim kutom. Brzina rezanja treba biti u rasponu od 30-60 SFM, a brzina posmaka treba biti u rasponu od 0,002-0,005 IPT. Dubina rezanja trebala bi biti u rasponu od 0,020-0,100 inča.

Mljevenje

Glodanje je operacija strojne obrade koja uključuje rotiranje alata za rezanje dok se obradak drži nepomično. Za glodanje Gr2 titana općenito se preporučuje čejno glodalo od karbida s pozitivnim prijelaznim kutom. Brzina rezanja treba biti u rasponu od 30-60 SFM, a brzina posmaka treba biti u rasponu od 0,002-0,005 IPT. Dubina rezanja trebala bi biti u rasponu od 0,020-0,100 inča.

Bušenje

Bušenje je operacija strojne obrade koja uključuje stvaranje rupe u izratku pomoću svrdla. Za bušenje Gr2 titana općenito se preporučuje svrdlo od tvrdog metala s oštrim vrhom i pozitivnim nagibnim kutom. Brzina rezanja treba biti u rasponu od 20-40 SFM, a brzina posmaka treba biti u rasponu od 0,001-0,003 IPT. Dubina rezanja trebala bi biti u rasponu od 0,020-0,100 inča.

Mljevenje

Brušenje je operacija strojne obrade koja uključuje uklanjanje materijala s obratka pomoću abrazivnog kotača. Za brušenje Gr2 titana općenito se preporučuje brusna ploča od kubičnog bor nitrida (CBN). Brzina mljevenja trebala bi biti u rasponu od 5.000-10.000 površinskih stopa u minuti (SFPM), a brzina dodavanja bi trebala biti u rasponu od 0,001-0,003 inča po okretaju (IPR). Dubina rezanja trebala bi biti u rasponu od 0,001-0,005 inča.

Zaključak

Obrada Gr2 titana može biti pomalo zahtjevna, ali s pravim parametrima obrade i alatima za rezanje, može se obaviti učinkovito i djelotvorno. Slijedeći preporuke navedene u ovom postu na blogu, možete poboljšati završnu obradu površine, vijek trajanja alata i produktivnost pri obradi Gr2 titana.

Ako tražite visokokvalitetnu Gr2 Titanium šipku, ne tražite dalje! Mi smo vodeći dobavljačGr2 titanska šipka, a nudimo širok raspon veličina i specifikacija kako bismo zadovoljili vaše potrebe. Naša Gr2 Titanium šipka izrađena je od najkvalitetnijih materijala i proizvedena je prema strogim industrijskim standardima.

Bilo da ste u zrakoplovnoj, automobilskoj, medicinskoj industriji ili industriji proizvodnje posuđa, imamo Gr2 Titanium Bar koji vam je potreban. Provjerite našeGr2 titanijske šipke za izradu posuđaako ste u industriji usluživanja hrane ili našojASTM B348 Gr1 Šipka od čistog titanaza druge primjene.

Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o svojim specifičnim zahtjevima, slobodno nas kontaktirajte. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći pravu šipku od titana Gr2 za vaš projekt.

Reference

• "Obrada titana i njegovih legura", ASM International, 2007.
• "Titanium and Titanium Alloys: Physical Metallurgy, Processing, and Applications," Uredio Yoji Waseda, 2003.
• "Modern Machining Technology", sedmo izdanje, Chester H. Neely, 2009.