Što je potpuna analiza procesa za preciznu obradu lima od legure titana?

Sep 13, 2026

Ostavite poruku

Legura titana sklona je nakupljanju rubova i otvrdnjavanju tijekom strojne obrade.Tanke pločetakođer pate od deformacija i problema s vraćanjem unatrag. Za precizne komponente lima od legure titana potreban je kompletan tehnološki proces u rasponu od inspekcije sirovina do testiranja gotovog proizvoda kako bi se zajamčila točnost dimenzija i kvaliteta površine.

 

I. Inspekcija sirovina i prethodna obrada

 

1.Inspekcija ulaznog lista

Provjerite ocjenu materijala, broj peći i certifikate materijala. Provedite pregled uzorka na izgled, debljinu i ravnost. Ultrazvučno ispitivanje provodi se kada je potrebno za otkrivanje unutarnjih nedostataka kao što su poroznost, inkluzije i raslojavanje, kako bi se spriječilo da nedostaci sirovina uđu u daljnje procese.

 

2. Poravnavanje i čišćenje listova

Tanke ploče od legure titana imaju tendenciju iskrivljavanja nakon valjanja. Ispravite ravnost pomoću ravnalica za limove od titana posebne namjene. Uklonite ulje za valjanje, prašinu i ostatke ljepila odmašćivanjem i čišćenjem kako biste izbjegli onečišćenje i poroznost u kasnijim operacijama rezanja i zavarivanja. Nakon čišćenja temeljito osušite.

 

3. Ublažavanje stresa

Za velike tanke limove i izratke s velikim dodacima za strojnu obradu, može se usvojiti žarenje za smanjenje naprezanja na niskim temperaturama kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje pri kotrljanju i ublažile deformacije strojne obrade.

 

II. Obrada i rezanje

 

1.Fiber lasersko rezanje

Glavno rješenje za precizno brušenje. Primjenjivo na ploče od titana debljine 0,5-10 mm. Pruža uzak rez, malu zonu utjecaja topline i visoku točnost rezanja obrisa.
Ključne točke obrade: Upotrijebite argon visoke čistoće kao zaštitni plin kako biste spriječili da titan apsorbira vodik, kisik i dušik na visokim temperaturama, što bi inače uzrokovalo plavo obojene, lomljive rubove zbog oksidacije.

 

2. Rezanje vodenim mlazom

Bez toplinske deformacije; pogodan za debele limove i komponente koje ne zahtijevaju termičko oštećenje. Njegov nedostatak leži u relativno visokoj hrapavosti rubova, što zahtijeva naknadnu završnu obradu.

 

3. Obrada pražnjenjem žičanom elektrodom (WEDM)

Koristi se za maloserijsku proizvodnju ultrapreciznih kontura posebnog oblika. Pati od niske učinkovitosti i nije prikladan za pražnjenje listova velike površine.

Nakon rezanja, uklonite šljaku i neravnine na rubovima obratka i izvršite preliminarnu provjeru dimenzija i oksidacijskog statusa rubova rezova.

 

III. Oblikovanje listova

 

  • Slijed procesa: savijanje i oblikovanje plitkim izvlačenjem izvode se nakon brušenja.
  • Kontrola povratne opruge: legura titana pokazuje daleko veću otpornost na oprugu od nehrđajućeg čelika. Izračun kompenzacije povratne opruge mora se izvršiti prije savijanja.
  • Zahtjevi za kalupe: Kalupi za savijanje moraju biti polirani kako bi se izbjeglo grebanje površina ploča.
  • Proces oblikovanja: Kontrolirajte brzinu oblikovanja kako biste spriječili prekomjerno zaostalo naprezanje izazvano hladnom obradom.
  • Zahtjevi za inspekciju: Provedite inspekciju uzorkovanja kutnih i ukupnih dimenzija nakon završetka oblikovanja.

 

IV. Precizna obrada

 

  • Alati za rezanje

Poželjni su alati od tvrdog metala; dijamantni alati mogu se koristiti u određenim scenarijima. Održavajte rezne rubove oštrima kako biste spriječili otvrdnjavanje.

  • Parametri rezanja

Primijenite malu brzinu rezanja i umjerenu brzinu napredovanja. Primijenite dovoljno hlađenja i podmazivanja kako biste izbjegli nakupljanje rubova uzrokovanih visokom temperaturom.

  • Stezanje

Koristite vakuumske stezne glave ili fleksibilne alate s više točaka za tanke listove kako biste smanjili pritisak stezanja i spriječili savijanje lista.

  • Obrada rupa

Pri bušenju često dolazi do izgaranja i nakupljanja ruba. Usvojite korak-po-korak bušenje plus razvrtanje uz kontinuirano hlađenje i opskrbu plinom.
Ključne kontrolne točke u strojnoj obradi: tolerancija dimenzija, ravnost, paralelizam i uklanjanje srha.

 

V. Skidanje ivica i površinska obrada

 

1. Skidanje ivica

Primjenjivi su vibracijska završna obrada, poliranje najlonskom četkom i ručno fino obrezivanje. Grubo mljevenje koje uzrokuje lokalno pregrijavanje mora biti strogo zabranjeno kako bi se izbjeglo stvaranje oksidiranih površinskih slojeva.

 

2. Izborni površinski procesi

- Dekapiranje: Uklonite kamenac oksida koji nastaje u procesima na visokim temperaturama. Kontrolirajte trajanje dekapiranje kako biste izbjegli pretjeranu koroziju.
- Pjeskarenje: Koristite fino zrnati keramički pijesak za poboljšanje površinskog opterećenja i otpornosti na trošenje. Za medicinske komponente dostupno je pjeskarenje bez prašine.
- Poliranje: brušena završna obrada ili zrcalno poliranje, široko se primjenjuje za vrhunske ukrase i medicinske dijelove.
- Anodiziranje: stvara guste oksidne filmove za povećanu otpornost na koroziju kao i izgled u boji.

 

VI. Toplinska obrada za ublažavanje stresa

 

Precizni limeni dijelovi od legure titana zadržavaju zaostalo naprezanje od rezanja i oblikovanja. Tijekom skladištenja može doći do spore deformacije i narušiti stabilnost dimenzija.
Nakon završne strojne obrade i prije završnog pregleda izvršite vakuumsko žarenje za smanjenje naprezanja na niskoj temperaturi.

 

⚠️ Izbjegavajte pretjerano visoke temperature, koje bi potaknule rast zrna i pogoršanje mehaničkih svojstava. Cijeli postupak toplinske obrade provodi se pod zaštitom od inertnog plina kako bi se spriječila oksidacija i kontaminacija.

 

VII. Čišćenje gotovog proizvoda, ispitivanje dimenzija i performansi

 

1.Čišćenje

Ultrazvučno čišćenje se koristi za uklanjanje ostataka tekućine za rezanje i praha za poliranje, nakon čega slijedi sušenje. Za medicinske proizvode i nakit vrijede viši standardi čistoće.

 

2. Dimenzionalna inspekcija

Otkrijte geometrijske i položajne tolerancije pomoću čeljusti, mikrometara, mjerača visine i koordinatnih mjernih strojeva (CMM).

 

3. Pregled površine

Vizualni pregled plus provjera razlike u boji na oksidaciju i pukotine. Ispitivanje penetrantima (PT) provodi se na kritičnim radnim komadima.

 

4. Arhiviranje dokumenata

Bilježite brojeve serija, procesne parametre i izvješća o inspekciji kako biste izradili sljedivu dokumentaciju koja je u skladu sa zahtjevima sljedivosti za vanjsku trgovinu, industriju medicinskih uređaja i zrakoplovnu industriju.

 

titanium sheets supplier

 

Ruihang, kao izravni proizvođač proizvoda od titana, opskrbljuje sirovine optimalne kvalitete za vašu proizvodnju preciznih komponenti. Ako imate bilo kakvih potreba za kupnjom ploča/listova od legure titana, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Pošaljite upit